Lopatice turbine od superlegure po narudžbi plinske turbine
Lopatica plinske turbine
Tvrtka ima dobar tim za kontrolu kvalitete, izvrsnu tehnologiju testiranja, naprednu opremu za proizvodnju i testiranje te bogat iskusan tehnički tim.Tvrtka je na dobrom glasu i ima dugogodišnju dobru suradnju s renomiranim proizvođačima u zemlji i inozemstvu.
Glavne karakteristike lopatica plinske turbine su:
1. Materijal sadrži skupe superlegirane elemente;
2. Slaba izvedba obrade;
3. Složena struktura, zahtjevi visoke preciznosti i kvalitete površine;
4. Postoji mnogo sorti i količina;
Navedene karakteristike lopatica određuju smjer razvoja obrade i proizvodnje lopatica: organizirati specijaliziranu proizvodnju;Usvojen je napredni proizvodni proces s malo ili bez rezanja kako bi se poboljšala kvaliteta proizvoda i uštedjeli materijali otporni na visoke temperature;Usvojite automatske i poluautomatske učinkovite alatne strojeve, organizirajte automatske proizvodne linije za protočnu proizvodnju i postupno usvojite numeričko upravljanje i računalne tehnologije za obradu.
Kao što svi znamo, lopatice plinskih turbina su "srce" turbostrojeva i najvažniji dijelovi u turbostrojevima.Turbina je vrsta pogonskog stroja s rotirajućim fluidom, koji izravno igra ulogu pretvaranja toplinske energije pare ili plina u mehaničku energiju.Noževi općenito rade pod visokom temperaturom, visokim tlakom i korozivnim medijem.Pokretne lopatice također se okreću velikom brzinom.U velikim parnim turbinama, linearna brzina na vrhu lopatice je premašila 600 m/s, tako da lopatica također podnosi veliko centrifugalno naprezanje.Broj oštrica nije samo velik, već je i oblik složen, a zahtjevi za obradu su strogi;Opterećenje obrade lopatica vrlo je veliko i čini jednu četvrtinu do jedne trećine ukupnog kapaciteta obrade parnih turbina i plinskih turbina.The
kvaliteta obrade lopatica izravno utječe na radnu učinkovitost i pouzdanost jedinice, a kvaliteta i životni vijek lopatica usko su povezani s metodom strojne obrade lopatica.Stoga metoda obrade lopatica ima veliki utjecaj na kvalitetu rada i ekonomičnost proizvodnje turbinskih strojeva.
Naša tvrtka je profesionalni proizvođač oštrica, s tri uvezena petoosna obradna centra za glodanje, četiri uvezena petoosna spojna obradna centra, četiri potpuno automatska CNC tokarilice, tri Hikscon koordinatna detektora, GOM skeneri i nekoliko pomoćne opreme za testiranje.Tvrtka ima snažan tehnički tim s bogatim iskustvom u dizajnu oštrica, obrnutom inženjeringu, modeliranju, programiranju i naknadnoj obradi.
Postoji mnogo vrsta lopatica, ali sve vrste lopatica uglavnom se sastoje od dva glavna dijela, naime dijela za prolaz pare i dijela površine za montažu.Stoga se obrada lopatice također dijeli na obradu montažne površine i obradu prolaza pare.Dio montažne površine naziva se i korijenski dio lopatice. Omogućuje fiksiranje lopatice na rotor sigurno, pouzdano, točno i razumno kako bi se osigurao normalan rad prolaza pare.Stoga će se struktura i točnost sklopnog dijela odrediti prema funkciji, veličini, zahtjevima točnosti dijela za prolaz pare i prirodi i veličini naprezanja.Budući da su funkcije, dimenzije, oblici i rad različitih parnih prolaza lopatica različiti, postoje mnoge vrste struktura sastavnih dijelova.Ponekad, zbog zahtjeva za brtvljenjem, frekvencijskom modulacijom, smanjenjem vibracija i naprezanja, oštrica je često opremljena pokrovom (ili pokrovom) i spojnom šipkom (ili prigušnom izbočinom).Pokrovi i stege također se mogu klasificirati kao montažne površine.Dio za prolaz pare naziva se i profilni dio, koji čini kanal strujanja radnog zraka i upotpunjuje ulogu koju bi lopatica trebala imati.Stoga kvaliteta obrade dijela za prolaz pare izravno utječe na učinkovitost jedinice.
